玻璃鋼外殼表面涂裝加工工藝
玻璃鋼外殼因其耐老化、耐磨性能差，強度低限定了其運用，而銷售市場必須外型好、高性價比的玻璃鋼外殼。處理玻璃鋼外殼缺點的方法有兩個：內部改性材料和表面涂裝。
內部改性材料：運用環氧樹脂常規、提高化學纖維的防腐劑，提升玻璃鋼的品質。此方式成本增加。
表面涂裝：在玻璃鋼外殼的成形全過程中或成形后，應用各種各樣不一樣的，具備性能或某類特殊作用的原材料對其表面開展裝飾、維護或授予新的作用，提升制品的品質與競爭能力。表面高品質化、智能化，不必更改玻璃鋼的制品秘方、加工工藝標準。
絕大多數玻璃鋼表面涂裝防護選用噴涂或噴漆乳膠衣等簡易方式，但品質較弱，且常常維護保養。而玻璃鋼表面防護指的是具備高裝飾藝術、重防腐、超耐侯、功能性、有利于工程施工的涂裝技術性。玻璃鋼表面防護有下列規定：
建筑涂料(環境保護性)：水性漆、靜電粉末、高固態分和無溶劑涂料;
環境保護涂裝加工工藝：靜電噴塑、結構內鍍層(IMC);
挑選建筑涂料考慮到的六種要素：涂裝目地，辦公環境，施工條件，堅持不懈“節省”標準，配套性和環境保護規定。
現階段，有開發設計市場前景的玻璃鋼表面涂裝加工工藝有：
1、熱浸鋅及涂裝工藝
熱浸鋅適用中小型、外型整齊的產品工件;而噴漆適用表面積很大、外觀設計整齊的產品工件。選用此方式對玻璃鋼外殼開展涂裝，其鍍層表面性價比高且項目投資不高。該技術性關鍵環節取決于：建筑涂料配備時的加溫溫度和防腐劑的份額操縱，其涂裝品質與建筑涂料黏度、熔融溫度息息相關。熱浸鋅及涂裝工藝的量化指標以膜厚0.1~0.15mm為宜。該技術性以選用無機物水性漆，應用該涂料價格高，一次性項目投資很大，但維護功效和裝飾設計實際效果非常好，涂裝后揮發性有機物為水，無空氣污染，鍍層可自洗。
2、靜電噴塑加工工藝
靜電粉末噴涂的涂裝效率高、鍍層勻稱、環境污染小，適用產業化全自動涂料生產線。因為各種各樣性能好、中超低溫干固靜電粉末的開發設計，使該加工工藝在玻璃鋼層面的應用前景看中。技術性難題取決于玻璃鋼導靜電感應難題。
熱融靜電噴塑加工工藝是融合了“塑膠涂裝加工工藝”與“玻璃鋼外殼的特性”二者開發設計出去的，它類似靜電粉末噴涂加工工藝，但省去了靜電粉末噴涂中對玻璃鋼外殼的導靜電感應規定，并且粉末狀熔融溫度低。由于所述優點，使該加工工藝適用板材很大的玻璃鋼外殼。其技術性關鍵所在玻璃鋼表面的前工藝處理和常規溫度。粉末狀熱浸鋅加工工藝關鍵運用于耐熱薄壁玻璃鋼外殼，非常是有獨特作用規定的制品的表面涂敷，以提升制品的作用。
3、結構內鍍層技術性
該技術性省去了二次底涂工藝流程及需要機器設備，防止了揮發物有機溶劑的環境污染，解決了基本成形制品和二次涂裝易出現針眼、鼓包等缺點。是當今國際性上水準較高的表面涂裝技術性，關鍵運用于SMC壓模制品。